MAKAI güç katamaranlarının üretim süreci titizlikle yürütülmekte olup yüksek kaliteli malzemeler ve gelişmiş teknikler kullanmaktadır. İşte sağlanan bilgilere göre MAKAI gövdesinin nasıl üretildiğine dair bir özet:

Premium Malzemeler: MAKAI Güç Katamaranları, üretim süreci boyunca premium malzemelerin kullanımını öncelikli olarak ele almaktadır. Bu, iş için en iyi malzemelerin seçilmesini ve yüksek kaliteli bir sonuç elde edilmesini içerir.

Vakum Reçine Enfüzyonu Süreci: MAKAI’nin belirgin bir üretim süreci olan vakum reçine enfüzyonu. Bu teknik, reçinenin malzemelere tamamen nüfuz etmesini sağlarken gereksiz ağırlığı minimize etmektedir.

Temel Malzemeler: Gövdeler hafiflik ile maksimum dayanıklılığı elde etmek için köpük malzemesi ile çekirdeklenmiştir. Bu amaçla Divinycell köpük kullanılmaktadır. Gövde yapımında kullanılan cam elyafı triaksial ve kuadraksial cam elyafının bir kombinasyonudur; bunlar yüksek kaliteli ve dayanıklı malzemeler olarak kabul edilir.

Vakum Enfüzyonu Hazırlığı: Vakum enfüzyon süreci sırasında reçinenin homojen bir şekilde yayılmasını sağlamak için geminin iç kısmında akış matı kullanılır. Bu adım, tutarlı bir dayanıklılık için reçine dağılımını optimize etmeye yardımcı olur.

Hava Geçirmez Kaplama: Malzemelerin katmanları düzgün bir şekilde yerleştirildikten ve pozisyonlandırıldıktan sonra, gövde tek bir güçlü hava geçirmez plastik kapakla örtülür. Bu kapak, enfüzyon süreci için gerekli olan vakum ortamını oluşturur.

Özel Torba Malzemesi: Laminatların üzerine özel bir torba malzemesi yerleştirilir ve bu torba ardından kalıba kapatılır. Bu düzen, enfüzyon için gereken vakum ortamını oluşturmak için önemlidir.

Vakum Kapatma: Torba yerleştirildikten sonra, vakumlu kaplama yapılırken hava geçirmezlik sağlamak için vakumlu kapatılır. Bu adım, uygun bir vakum kapatma için hava sızıntılarını kontrol etmeyi içerir.

Reçine Enfüzyonu: Enfüzyon sırasında reçine, çok sayıda reçine tüpü vasıtasıyla geminin içine iletilir. Yaklaşık 20 reçine tüpü, enfüzyon sırasında reçine sağlamak için kullanılır. Reçine akışı, tahmin edilen yolu takip edip etmediğini kontrol etmek amacıyla yakından gözlemlenir ve denetlenir.

Kokusuz Süreç: Vakum enfüzyon süreci neredeyse kokusuz olarak tarif edilir, bu da işçi konforu ve çevresel etki açısından önemli bir avantaj olabilir.

Kontrollü Reçine Miktarı: Vakum enfüzyon süreci, kullanılan reçine miktarı üzerinde hassas kontrol sağlar. Reçinenin optimal dayanıklılık ve performans için gereken doğru miktarda tüketilmesini sağlamak için dikkatli hesaplamalar yapılır.

Başarılı Reçine Enfüzyonu: Tüm süreç, bir güç katamaran gövdesinin başarılı reçine enfüzyonunu elde etmek için sonuçlanır. Malzemeler reçine ile tamamen doyduğunda, süreç tamamlandı olarak kabul edilir.

Özetle, MAKAI Güç Katamaranları’ndaki üretim süreci kalite, dayanıklılık ve hassasiyeti vurgular. Vakum reçine enfüzyon tekniği, premium malzemelerin kullanılmasıyla birleşerek, power katamaranlarının dayanıklı ve yüksek performanslı gövdelerinin oluşturulmasına katkıda bulunur.